8731 74 гост

      By: gruftazi   гост   5 Comments   01.07.2014

    У нас вы можете скачать 8731 74 гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

    Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах.

    Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах! Seamless hot-deformed steel pipes.

    Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали. В зависимости от показателей качества трубы должны изготовляться следующих групп: А - с нормированием механических свойств, указанных в табл. В - с нормированием механических свойств, указанных в табл. Нормы механических свойств должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;. Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

    По согласованию изготовителя с потребителем изготавливают трубы из стали марки Ст3сп. Твердость по Бринеллю при толщине стенки более 10 мм. При изготовлении труб со стенкой толщиной более 45 мм механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. Механические свойства труб из стали марок, не указанных в табл. По требованию потребителя трубы должны изготовляться термически обработанными.

    Режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

    Для труб, предназначенных для изготовления деталей механической обработкой, дополнительные требования устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении. Допускается обрезать концы труб с толщиной стенки 20 мм и более автогеном, плазменной резкой или пилой. При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.

    По требованию потребителя допускается изготовлять трубы с толщиной стенки 20 мм и более, изготовляемые из катаной или кованой заготовки, без обрезки концов. При этом необрезанная часть трубы отмечается краской и в длину трубы при поставке не включается. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной мм. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб. Взамен гидравлического испытания допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами, обеспечивающими соответствие труб нормам испытательного гидравлического давления.

    Для контроля макроструктуры, механических свойств, на загиб, на раздачу, сплющивание и бортование отбирают две трубы от партии. Испытанию гидравлическим давлением в соответствии с п. Для проверки химического состава отбирают одну трубу от партии. Предел текучести и твердость по Бринеллю стали труб определяют по требованию потребителя. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.

    Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. Для каждого вида испытаний за исключением проверки макроструктуры и определения твердости от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу. Для контроля макроструктуры отбирают образцы от обоих концов трубы. Для определения количества образцов допускается применение статистических методов контроля.

    Осмотр труб производится без применения увеличительных приборов. Глубину дефектов проверяют надпиловкой или иным способом. Допускается проводить контроль геометрических размеров и качества поверхности труб специальными приборами. При возникновении разногласий в качестве металла химический состав определяют по ГОСТ Для определения химического состава стали пробы отбирают по ГОСТ Испытание на растяжение проводят по ГОСТ на продольном пропорциональном коротком образце.

    Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами по нормативно-технической документации. В случае разногласий в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ Испытание на твердость проводят по ГОСТ на обоих концах трубы. Допускается определять твердость на образцах, предназначенных для испытания на растяжение.

    Допускается проводить контроль твердости неразрушающими методами. В случае разногласий испытание проводят по ГОСТ Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ При обнаружении на сплющенных образцах мельчайших надрывов или других мелких дефектов разрешается повторное испытание на сплющивание другого образца, взятого от той же трубы с предварительным снятием поверхностного слоя образца внутреннего и наружного на глубину не более 0,2 мм для труб диаметром до мм и не более 1 мм для труб диаметром мм и более.

    Гидравлическое испытание труб проводят по ГОСТ с выдержкой под давлением не менее 10 с. Испытание труб на загиб проводят по ГОСТ Испытание труб на раздачу проводят по ГОСТ Макроструктуру металла труб проверяют на протравленном кольцевом поперечном образце.

    Глубину дефектов проверяют надпиловкой или иным способом. Допускается проводить контроль геометрических размеров и качества поверхности труб специальными приборами. При возникновении разногласий в качестве металла химический состав определяют по ГОСТ Для определения химического состава стали пробы отбирают по ГОСТ Испытание на растяжение проводят по ГОСТ на продольном пропорциональном коротком образце. Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

    В случае разногласий в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ Испытание на твердость проводят по ГОСТ на обоих концах трубы. Допускается определять твердость на образцах, предназначенных для испытания на растяжение. Допускается проводить контроль твердости неразрушающими методами.

    В случае разногласий испытание проводят по ГОСТ Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ При обнаружении на сплющенных образцах мельчайших надрывов или других мелких дефектов разрешается повторное испытание на сплющивание другого образца, взятого от той же трубы с предварительным снятием поверхностного слоя образца внутреннего и наружного на глубину не более 0,2 мм для труб диаметром до мм и не более 1 мм для труб диаметром мм и более.

    Гидравлическое испытание труб проводят по ГОСТ с выдержкой под давлением не менее 10 с. Испытание труб на загиб проводят по ГОСТ Испытание труб на раздачу проводят по ГОСТ Испытание труб на бортование проводят по ГОСТ Макроструктуру металла труб проверяют на протравленном кольцевом поперечном образце.

    Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ Периодичность проверки - 5 лет. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ИУС ИУС , , , , Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа.