Арматура гост 5781-87

    У нас вы можете скачать арматура гост 5781-87 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

    Номер профиля номинальный диаметр стержня d н. Площадь поперечного сечения стержня, см 2. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ для обычной точности прокатки.

    Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии. Арматурная сталь класса А-II А , изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II Ас изготовляют профилями, приведенными на черт.

    Профиль, приведенный на черт. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. Номер профиля номинальный диаметр d н.

    По требованию потребителя предельные отклонения размера d 1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

    Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются. Овальность гладких профилей разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл.

    Предельные отклонения по длине, мм. Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя. Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса A-II А Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I А В обозначении стержней класса A-II специального назначения добавляется индекс с: Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель.

    Для стержней класса A-VI А марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V А Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ , низколегированной стали - нормам, приведенным в табл.

    В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ , из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. Минусовые отклонения по содержанию элементов кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния не ограничивают.

    По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. Предел текучести s т. Временное сопротивление разрыву s в. Испытание на изгиб и в холодном состоянии с - толщина отправки, d - диаметр стержня. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II Ас В скобках указаны условные обозначения по пределу текучести.

    Статистические показатели механических свойств арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств - обязательному приложению 1 и табл.

    S - среднеквадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний;. S о - среднеквадратическое отклонение в партии-плавке;. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам.

    Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления. Углеродный эквивалент для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса А-III А должен быть не более 0, Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса, одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве.

    Масса партии должна быть до 70 т. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ с дополнительными данными:. Овальность гладкихпрофилей разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении недолжна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений подиаметру. По согласованию изготовителяс потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.

    Предельные отклоненияпо длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл. Предельные отклонения по длине, мм. Стержни повышенной точности изготовляютпо требованию потребителя. Арматурная сталь диаметром20 мм, класса A - II А Арматурная сталь диаметром 18мм, класса A - I А В обозначении стержнейкласса A- II специального назначения добавляется индекс с: Арматурную сталь изготовляютв соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическомурегламенту, утвержденному в установленном порядке.

    Арматурную стальизготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. Марка стали указывается потребителемв заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливаетпредприятие-изготовитель. Для стержней класса A - VI А марки сталиустанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

    A - IV А A - VI А Допускается изготовление арматурной сталикласса A - V А Размеры, указанные в скобках, изготовляютпо согласованию изготовителя с потребителем. Химический составарматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ ,низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. В стали марки 32Г2Рпсдопускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

    Отклонения похимическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ ,из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. Минусовые отклонения по содержаниюэлементов кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния неограничивают. По согласованию изготовителя с потребителемсталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния имарганца. Механические свойстваарматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.

    Предел текучести s т. Временное сопротивление разрыву s в. Испытание на изгиб и в холодном состоянии с - толщина отправки, d - диаметр стержня. A - I А A - II А A - III А По согласованию изготовителя с потребителемдопускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали классаАс- II Ас В скобках указаны условные обозначения попределу текучести.

    Статистическиепоказатели механических свойств арматурной стали периодического профиля должнысоответствовать приложению1 , с повышенной однородностью механических свойств - обязательному приложению 1 и табл.

    S - среднеквадратическое отклонение вгенеральной совокупности испытаний;. S о - среднеквадратическое отклонение в партии-плавке;. Вероятность обеспечениямеханических свойств, указанных в табл. На поверхности профиля,включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещиннапряжения, рванин, прокатных плен и закатов.

    Допускаются мелкиеповреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а такженезначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы,следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам. Свариваемость арматурнойстали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологиейизготовления. Арматурную сталь принимаютпартиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса, однойплавки-ковша и оформленными одним документом о качестве.

    Допускается увеличиватьмассу партии до массы плавки-ковша. Каждая партия сопровождаетсядокументом о качестве по ГОСТ с дополнительными данными: Для проверки размеров икачества поверхности отбирают: Для проверкихимического состава пробы отбирают по ГОСТ Массовую долю алюминияизготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

    Для проверки на растяжение,изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня. Для предприятия-изготовителяинтервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного напрокатку одного размера профиля одной партии. При получениинеудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателейповторные испытания проводят по ГОСТ Диаметр и овальность профилей измеряют нарасстоянии не менее мм от конца стержня или на расстоянии не менее ммот конца мотка при массе мотка до кг и не менее мм при массе моткаболее кг.

    Размеры проверяютизмерительным инструментом необходимой точности. От каждого отобранногостержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают поодному образцу. Отбор проб для испытанияна растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ Испытание на растяжениепроводят по ГОСТ Испытание на изгибпроводят по ГОСТ на образцах сечением, равным сечению стержня.

    Для стержней диаметром свыше40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, наоправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. Определение ударнойвязкости проводят по ГОСТ на образцах сконцентратором вида U типа 3 для стержней диаметром мм и образцахтипа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствиис требованиями ГОСТ Допускается применятьстатистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массыпрофилей.

    Кривизна стержнейизмеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м. Определениестатистических показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2.

    Качество поверхности проверяютбез применения увеличительных приборов. Измерение высотыпоперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальнойоси поперечного сечения арматурного проката. Упаковка, маркировка,транспортирование и хранение - по ГОСТ с дополнениями: Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов;. По требованию потребителястержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т;.

    На мотки краска наноситсяполосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка. На неупакованную продукциюкраска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более мм от торца. Предприятие-изготовитель гарантируетпотребителю средние значения временного сопротивления s в и предела текучести физического s т и условного s 0,2 в генеральной совокупности- i и минимальные средниезначения этих же показателей в каждой партии-плавке - i ; значения которыхустанавливаются из условий: