Гост 1953-79

      By: Ипатий   гост   0 Comments   01.07.2014

    У нас вы можете скачать гост 1953-79 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

    Раствор хранят в полиэтиленовом сосуде. Бром по ГОСТ Смесь для растворения II; готовят следующим образом: Аммиак водный по ГОСТ и разбавленный 1: Лимоннокислый аммоний, раствор; готовят следующим образом: Бис-циклогексанон-оксалил-дигидразон купризон , раствор; готовят следующим образом: Раствор А; готовят следующим образом: Раствор Б; готовят следующим образом: Навеску бронзы массой 1 г помещают во фторопластовый стакан вместимостью см , добавляют капель 0,,5 см фтористоводородной кислоты, 15 см азотной кислоты, разбавленной 1: Стенки стакана и крышку ополаскивают водой, добавляют 2 см раствора сульфаминовой кислоты, разбавляют водой до см и проводят электролиз, как указано в п.

    Электролит после отделения меди помещают в мерную колбу вместимостью см , в которую предварительно вносят 10 см раствора борной кислоты, доливают до метки водой, перемешивают и используют для определения остаточной меди методом атомно-абсорбционной спектрометрии или фотометрическим методом с применением купризона, как указано в п.

    После растворения раствор выпаривают досуха, затем еще два раза добавляют 15 см смеси для растворения II и раствор каждый раз выпаривают досуха.

    К сухому остатку добавляют 10 см азотной кислоты и раствор выпаривают до сиропообразного состояния. Затем добавляют 10 см серной кислоты, разбавленной 1: Остаток охлаждают, ополаскивают стенки стакана водой и снова упаривают до появления белого дыма серной кислоты. К охлажденному остатку добавляют 50 см воды, нагревают до растворения солей, охлаждают и в случае появления осадка отфильтровывают на плотный фильтр и промывают раза серной кислотой, разбавленной 1: Осадок отбрасывают, к фильтрату добавляют 10 см прокипяченной азотной кислоты, разбавленной 1: Массовую долю меди в процентах, в случае определения оставшейся в электролите меди методом атомно-абсорбционной спектрометрии, вычисляют по формуле.

    Массовую долю меди в процентах, в случае определения оставшейся в электролите меди фотометрическим методом, вычисляют по формуле. Расхождения результатов параллельных определений не должны превышать значений допускаемых расхождений - показатель сходимости при 3 , указанных в таблице. Расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях, или двух результатов анализа, полученных в одной лаборатории, но при различных условиях - показатель воспроизводимости , не должны превышать значений, указанных в таблице.

    Контроль точности результатов анализа проводят по Государственным стандартным образцам оловянных бронз, вновь утвержденным по ГОСТ 8. Текст документа сверен по: ИПК Издательство стандартов, Текст документа Статус Сканер копия. Методы определения меди с Изменениями N 1, 2 Название документа: Методы определения меди с Изменениями N 1, 2 Номер документа: ИПК Издательство стандартов, год Дата принятия: Методы определения меди с Изменениями N 1, 2.

    Данный документ представлен в формате djvu. Ограничение срока действия снято по протоколу N Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ИУС 7. Ацетилен по ГОСТ Определение остаточной меди методом атомно-абсорбционной спектрометрии 2.

    Объем аликвотной части раствора, см. Объем раствора после разбавления, см. От 0,01 до 0,05 включ. Аликвотную часть раствора переносят в соответствующую мерную колбу см. Измеряют атомную абсорбцию цинка в пламени ацетилен-воздух при длине волны ,8 нм параллельно с градуировочными растворами.

    Построение градуировочного графика В десять из одиннадцати мерных колб вместимостью по см помещают 2,5; 5,0; 10 см стандартного раствора В; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 см стандартного раствора Б цинка. Измеряют атомную абсорбцию цинка, как указано в п. По полученным данным строят градуировочный график. Сущность метода Метод основан на комплексонометрическом титровании цинка в присутствии хромогена черного в качестве индикатора после отделения меди тиосульфатом натрия и связывании железа и никеля в комплексе аммиачным раствором диметилглиоксима.

    Кислота серная по ГОСТ Затем добавляют капель раствора калия двухромовокислого, индикаторной смеси и раствор титруют трилоном Б до перехода красно-фиолетовой окраски в зеленую. Массовую концентрацию раствора трилона Б , выраженную в граммах цинка на 1 см раствора, рассчитывают по формуле. Проведение анализа Навеску бронзы массой 0,2 г помещают в стакан вместимостью см , добавляют 10 см смеси кислот и растворяют при нагревании.

    К охлажденному раствору добавляют 4 см серной кислоты и выпаривают до выделения белого дыма серной кислоты. Остаток охлаждают, ополаскивают стенки стакана водой и вновь выпаривают до выделения белого дыма серной кислоты. К охлажденному остатку добавляют см воды и нагревают до растворения солей. Охлажденный раствор переносят в мерную колбу вместимостью см , доливают до метки водой и перемешивают. Колбу оставляют стоять для отстаивания осадка сернокислого свинца. Можно отфильтровывать осадок через сухой плотный фильтр в сухую колбу.

    Затем отбирают аликвотную часть раствора см. В раствор добавляют тиосульфата натрия до появления белой мути, кипятят раствор до коагуляции осадка сернистой меди и получения прозрачного раствора над осадком. Раствор фильтруют через фильтр в коническую колбу вместимостью см , осадок на фильтре промывают несколько раз горячей водой и отбрасывают.

    К фильтрату добавляют 25 см раствора хлористого аммония для удержания цинка в растворе капли метилового красного и раствор нейтрализуют аммиачным раствором диметилглиоксима до перехода окраски из красной в желтую и еще избыток 5 см.

    В раствор добавляют капель раствора калия двухромовокислого, индикаторной смеси и титруют трилоном Б см. Сущность метода Метод основан на последовательном отделении цинка от олова, свинца и меди по ГОСТ Олово определяют по ГОСТ Свинец определяют по ГОСТ Медь определяют по ГОСТ Из раствора освобожденного от олова, свинца и меди определяют цинк комплексонометрическим титрованием в присутствии эриохром черного Т в качестве индикатора.

    Аппаратура, реактивы и растворы Установка электролизная. Кислота азотная по ГОСТ , разбавленная 1: Аммиак хлористый по ГОСТ Массовую концентрацию раствора трилона Б выраженную в граммах цинка на 1 см раствора, вычисляют по формуле. Проведение анализа Раствор освобожденный от олова, свинца и меди см.

    Раствор диэтилдитиокарбамата натрия можно заменить раствором тиомочевины. В таком случае в освобожденный раствор от олова, свинца и меди сначала добавляют 2 капли раствора тиомочевины, а затем проводят нейтрализацию раствора. После нейтрализации добавляют буферный раствор, индикаторную смесь и раствор титруют трилоном Б до изменения окраски раствора в синий цвет. Раствор для титрования должен быть холодным. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:.

    ИПК Издательство стандартов, Текст документа Статус Сканер копия. Методы определения цинка с Изменениями N 1, 2 Название документа: Методы определения цинка с Изменениями N 1, 2 Номер документа: ИПК Издательство стандартов, год Дата принятия: Методы определения цинка с Изменениями N 1, 2. Данный документ представлен в формате djvu. Ограничение срока действия снято по протоколу N Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ИУС 7.

    Подготовка ионообменных колонок к работе 50 г ионообменной смолы фракцией 0,,5 мм помещают в стакан вместимостью см , заливают см раствора хлористого натрия. Массовую долю цинка в процентах вычисляют по формуле , где - высота волны пика цинка, соответствующая раствору анализируемой пробы, мм; - высота волны пика цинка, соответствующая раствору анализируемой пробы с добавкой стандартного раствора, мм; - масса цинка в добавке стандартного раствора, г; - масса анализируемой навески, г.

    Массовую концентрацию раствора трилона Б , выраженную в граммах цинка на 1 см раствора, вычисляют по формуле , где - масса цинка, взятая на титрование, г; - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см. Подготовка хроматографических колонок к работе 50 г ионообменной смолы мелкая фракция помещают в стакан вместимостью см , заливают см насыщенного раствора хлористого натрия и выдерживают 24 ч при комнатной температуре. Определение массовой концентрации раствора трилона Б 25 см стандартного раствора цинка помещают в коническую колбу вместимостью см , добавляют 25 см раствора хлористого аммония, капли метилового красного и раствор нейтрализуют аммиачным раствором диметилглиоксима до перехода окраски из красной в желтую и еще избыток 5 см.

    Массовую концентрацию раствора трилона Б , выраженную в граммах цинка на 1 см раствора, рассчитывают по формуле , где - масса цинка, взятая на титрование, г; - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см. Определение массовой концентрации раствора трилона Б 10 см раствора цинка помещают в коническую колбу вместимостью см , добавляют см воды и нейтрализуют раствором аммиака до окрашивания лакмусовой бумаги в синий цвет.

    Массовую концентрацию раствора трилона Б выраженную в граммах цинка на 1 см раствора, вычисляют по формуле , где 0,01 - масса цинка, взятая на титрование, г; - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрованием, см. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Из этих бронз изготавливаются ленты, полосы, кроме того применяются в качестве прокладок в подшипниках и втулках различных областях машиностроения.

    Структура указанной бронзы изображена на рисунке 4. Режимы обработки указанной бронзы следующие: Зависимости механических свойств бронзы БрОЦС от степени деформации и температуры отжига показаны на рисунке 5. Исходным материалом для испытаний послужили полосы толщиной 4 миллиметра, мягкие и твердые соответственно. Продолжительность отжига составляет 1 час. Основным элементом подшипника скольжения является вкладыш, который устанавливают в корпусе подшипника или непосредственно в станине или раме машины.

    Подшипники скольжения делятся на разъемные и неразъемные глухие. Разъемные подшипники нашли большее применение в машиностроении, так как облегчают монтаж валов. Принцип работы подшипника скольжения: Вращающийся вал увлекает смазочный материал в клиновой зазор между цапфой и вкладышем и создает гидродинамическую подъемную силу, вследствие которой цапфа всплывает по мере увеличения скорости.

    В период пуска, когда скорость скольжения мала, большая часть поверхности трения разделена тонкой масляной пленкой. При увеличении скорости цапфа всплывает и толщина смазывающего слоя увеличивается, но отдельные выступы трущихся поверхностей остаются не разделенными смазочным материалом.

    Смазка в этом случае будет полужидкостная. При дальнейшем возрастании угловой скорости появляется сплошной устойчивый слой масла, полностью разделяющий шероховатости поверхностей трения.

    Возникает жидкостная смазка, при которой изнашивания и заедания отсутствуют. Потребность в виброустойчивых опорах настолько велика, что появилась необходимость в массовом централизованном изготовлении их на специализированных заводах. Но не только для быстровращающихся валов опоры скольжения оказываются единственно возможными. В химическом машиностроении опоры должны быть стойкими в агрессивной среде. И эта проблема разрешается соответствующим подбором материалов для подшипника скольжения, в частности, — применением оловянных бронз.

    В некоторых машинах опоры приходится располагать в местах, трудно доступных для смены смазки. И в этом случае ставят специальные подшипники скольжения, которые могут работать без смазки или с минимальным количеством ее весь срок службы.

    Методы определения меди — по ГОСТ Настоящий стандарт устанавливает гравиметрические электролитические методы определения меди в оловянных бронзах. Метод рентгенофлуоресцентного анализа — по ГОСТ Настоящий стандарт устанавливает рентгенофлуоресцентный метод количественного химического анализа проб оловянных бронз на содержание элементов. Настоящий стандарт распространяется на оловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначенные для изготовления полуфабрикатов.

    Испытание на растяжение, также известное, как испытание при растягивающей нагрузке, возможно, самый фундаментальный тип механических испытаний материала. Испытания на растяжение - просты, относительно недороги и полностью стандартизованы. Растяжение чего-либо быстро позволяет определить реакцию материала на силы, прилагаемые при растяжении.

    Испытания проводят на разрывной машине рисунок 7. Механические свойства металлов в испытаниях на растяжение определяют, используя стандартные образцы, общий вид которых показан на рисунке 8. Рисунок 8 — Общий вид стандартных образцов для испытания на растяжение: Машина для испытаний снабжена устройством, записывающим диаграмму растяжения. Эта диаграмма показывает зависимость между растягивающей нагрузкой, действующей на образец, и его деформацией рисунок 9.

    Метод Бринелля — один из основных методов определения твёрдости. Этот метод относится к методам вдавливания. Испытание проводится следующим образом: В результате на поверхности образца образуется отпечаток в виде сферической лунки рисунок 5а.

    При определении твёрдости методом Бринелля, в отличие от метода Роквелла, измерения производят до упругого восстановления материала. В качестве индентора используется стальной закаленный шарик, который вдавливают в испытуемый образец на специальном прессе рисунок 6.

    Диаметр отпечатка измеряют в двух взаимно-перпендикулярных направлениях с помощью микроскопа Бринелля — лупы со шкалой рисунок 5б. На практике пользуются таблицей, в которой указаны значения твердости в зависимости от диаметра отпечатка. Как альтернатива, применяют шарики из твёрдого сплава на основе карбида вольфрама WC , это позволяет повысить верхний предел измерения твёрдости до HBW.

    Данное явление называется усталостью, а сопротивление усталости — выносливостью. Разрушение от усталости происходит всегда внезапно вследствие накопления металлом необратимых изменений, которые приводят к возникновению микроскопических трещин — усталости.

    Трещины усталости возникают в поверхностных зонах детали. Наличие на поверхности рисок, царапин, выбоин и других дефектов, вызывающих концентрацию напряжений, способствует образованию трещин усталости. Для оценки устойчивости металлических материалов к действию циклических нагрузок испытанию подвергают гладкие образцы или образцы с надрезом рисунок Распространенным методом испытания на усталость является изгиб при вращении. Схема испытания на машинах, работающих по методу консольного изгиба, показана на рисунке Образец 1 закреплен одним концом во вращающемся от электродвигателя 3 патроне испытательной машины.

    Другой конец образца вращается в подшипнике, к которому подвешен груз 5. При вращении образец под действием подвешенного груза подвергается изгибу. При этом одни и те же внешние волокна будут подвергаться растяжению, а через полуоборот — сжатию и наоборот. Характер изменения напряжений при этом — синусоидальный.