Колпачок к-5 гост

      By: ophorpay   гост   2 Comments   03.07.2014

    У нас вы можете скачать колпачок к-5 гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

    СИП провода также обладают стойкостью к химическим действиям разного рода. Можно также и одновременно подвешать провода с разными степенями напряжения. Монтирование линий электрических передач вдоль фасадов зданий не потребует установления опор, и тем же при монтировании применяется линейно-сцепная СИП арматура, что находится в каталоге ниже.

    Для внутреннего освещения светодиодные светильники купить по цене от рублей. Светодиодные панели LED потолочные подвесные или накладные для установки. Вы можете связаться с нами через форму обратной связи. Видео о Заводе Светорезерв: Вопросы, отзывы, комментарии 0 Нет комментариев Добавить комментарий Антиспам поле.

    Его необходимо скрыть через css. Светодиодные светильники жкх с дежурным режимом Led светодиодная панель на потолок купить. Современные светодиодные офисные светильники типа армстронг кабель цены и прайсы Купить светодиодные лампы В Светодиодные Led лампы с винтовым цоколем Е40 Купить кронштейны для уличных опор освещения по низким ценам.

    Офисные светодиодные светильники потолочные по низким ценам Оптические кабели Светодиодные офисные светильники армстронг купить Кабель монтажный.

    Светильник светодиодный офисный потолочный накладной. Светодиодные лампы с цоколем е14 для дома светильник офисный светодиодный байкал Количество изделий в партии, шт. Примечание - В настоящей таблице применены следующие обозначения: С1, С3 - приемочное число; С2 и С4 - браковочное число.

    Если число несоответствующих изделий в выборке больше С1, но меньше С2, то для контроля качества отбирают вторую выборку. По результатам контроля второй выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в двух выборках меньше или равно СЗ.

    Партию бракуют, если число несоответствующих изделий в двух выборках больше или равно С4. Допустимое отклонение массы изделия от номинального значения устанавливают в стандартах или технической документации на изделия конкретного типоразмера. Определение герметичности упаковки проводят на контрольных бутылках, по стандартам или технической документации, или чертежам, одним из следующих способов.

    Затем контрольные образцы располагают в горизонтальном положении на фильтровальной бумаге и выдерживают не менее 2 ч. Контролируемый образец помещают вертикально вверх дном в испытательный сосуд, соединенный с вакуумным насосом. По достижении вакуума 15 кПа включают секундомер, и выдерживают образец в течение 60 с.

    Отсутствие на дне испытательного сосуда пятен жидкости в течение указанного времени свидетельствует о герметичности. Затем открывают бутылку против часовой стрелки постепенным наращиванием усилия на колпачок. Значение показателя крутящего момента, округленное до десятых долей, считывают со шкалы прибора и выражают в ньютонах на метр. Соответствие лакокрасочного покрытия, нанесенного логотипа и рисунков утвержденному образцу-эталону контролируют визуально путем сравнения.

    Лакокрасочное покрытие должно выдерживать испытание на механическую прочность адгезию. Липкой стороной ленту по стандартам или технической документации плотно прижимают к поверхности колпачка, оставляя один конец неприклеенным.

    Затем быстрым движением ленту отрывают перпендикулярно к покрытию. На липкой поверхности ленты не должны оставаться следы нанесенного на колпачок покрытия. Испытанию подвергают не менее 6 шт. При сравнении с контрольными образцами на лакокрасочном покрытии не должно быть изменений, видимых невооруженным глазом. Испытанию подвергают не менее 10 шт. Контроль химической стойкости лакокрасочного покрытия осуществляют путем кипячения в модельных средах и питьевой воде в течение 1 ч.

    Модельные среды готовят на дистиллированной воде из следующих реактивов: Стаканы накрывают фарфоровыми чашками, наполненными холодной водой, и устанавливают на нагревательные приборы. Во время кипячения в течение одного часа необходимо поддерживать постоянную концентрацию раствора, добавляя по мере выкипания растворы хлористого натрия и винной кислоты дистиллированной водой и раствор уксусной кислоты - исходным раствором.

    Кипение должно быть небурным, но заметным. После окончания испытаний колпачки извлекают, промывают дистиллированной водой и высушивают на фильтровальной бумаге. Лакокрасочное покрытие на внутренней поверхности и уплотнительная паста должны оставаться без изменений по сравнению с контрольными образцами.

    Состояние наружной поверхности колпачков после испытаний в модельных средах не оценивают. После испытаний колпачков в питьевой воде лакокрасочное покрытие наружной поверхности должно оставаться без изменений по сравнению с контрольными образцами.

    Допускается незначительное изменение блеска и цвета лакокрасочного покрытия наружной поверхности колпачка. Затем методом закрытой дегустации проводят исследования вытяжек: Анализ проводят согласно таблице 6. Таблица 6 - Определение интенсивности запаха. Запах обычно неуловимый, но обнаруживаемый опытным исследователем-экспертом.

    Запах, уловимый только при обращении особого внимания испытателя. Из полученных от каждого дегустатора результатов определения интенсивности запаха выводят среднеарифметическое значение. При этом набирают в рот см контрольной воды из бутылок по 9. Также поступают с исследуемыми растворами. Вкус характеризуют следующим образом: Интенсивность вкуса подразделяют на слабый, явно выраженный и сильный. Упаковка с металлическими колпачками перед вскрытием должна быть выдержана не менее 12 ч в производственном помещении.

    Металлические колпачки, стеклянные бутылки, требования безопасности, маркировка, правила приемки. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. ГОСТ Колпачки металлические. Общие технические условия Название документа: Общие технические условия Номер документа: Стандартинформ, год Фактическая дата официального опубликования стандарта - февраль года информация с сайта http: Данный документ представлен в формате djvu.

    General specifications МКС Таблица 1 Вид Тип Комплектация I - Винтовые колпачки а - с предохранительным кольцом и перфорацией 1- с уплотнительной прокладкой 2- с дозатором-ограничителем 3 - с рассекателем б - с перфорацией 1- с уплотнительной прокладкой 2- с дозатором-ограничителем 3 - с рассекателем 4 - с уплотнительным элементом в - с предохранительным кольцом 1 - с уплотнительным элементом г - с защитным приспособлением диск выдвижного клапана, контрольное стопорное кольцо 1 - с дозирующим устройством 2 - с рассекателем II - Колпачки с отрывным пояском а - с перфорацией 1 - с дозирующим устройством 2 - с рассекателем III - Обжимные колпачки а - с защитным приспособлением 1 - с уплотнительной прокладкой 2 - с пробкой-вкладышем 4.

    Таблица 2 Наименование показателя качества Вид изделия Требования Метод контроля 1 Внешний вид Все виды Металлические колпачки должны иметь чистую и гладкую поверхность, не допускаются загрязнения, не смываемые водой По 9.

    На внутренней поверхности колпачка лаковое покрытие должно быть сплошным, без пузырей, подтеков и царапин; отслаивание лака не допускается I г -1; II а -1 Не допускается отсутствие уплотнительной прокладки, двойная уплотнительная прокладка I а,б -1; III а -1 Не допускается отсутствие дозирующего устройства Уплотнительные прокладки Прокладки должны плотно прилегать к внутренней поверхности колпачка.

    Не допускаются пузыри, изломы, вмятины, морщины и трещины 1 б -4 ; 1 в -1 Уплотнительные элементы Пробка-вкладыш Дозирующее устройство Не допускается отсутствие уплотнительного элемента, отслаивание его и оголенные до лакового покрытия места Уплотнительные элементы пасты должны быть равномерно распределены на внутренней поверхности колпачка. Не допускается отслаивание уплотнительной пасты и оголенные до лакового покрытия места Не допускаются раковины, заусенцы, вздутия, наплывы, трещины Не допускаются заусенцы и сколы на каркасе дозирующего устройства 2 Геометрические размеры Все виды Контролируемые размеры должны соответствовать образцам-эталонам и значениям, указанным на рисунках в технической документации По 9.

    Отпечатанный логотип и рисунок по всем элементам рисунка после испытаний должен соответствовать утвержденному образцу-эталону По 9. Лаковое покрытие наружной поверхности колпачка должно быть химически стойким при кипячении в питьевой воде По 9. Таблица 3 Количество единиц транспортной тары в партии, шт.

    Приемочное число Браковочное число До 15 включ. Все единицы 0 1 Св. Герметичность 0,65 Крутящий момент. Химическая стойкость 2,5 Органолептический контроль 0,15 8.