Краска мл-12 гост 9754-76

      By: Антип   гост   5 Comments   04.07.2014

    У нас вы можете скачать краска мл-12 гост 9754-76 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

    Затем на зашлифованную грунтовку наносят два слоя испытуемой эмали. Сушку эмали производят по режиму:. Цвет и внешний вид пленки эмалей определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

    При проведении испытания под инфракрасной лампой первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие - через 3 мин до достижения постоянной массы. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ испытания проводят в сушильном шкафу. Электрические параметры лампы фиксируют при помощи вольтметра и амперметра. Пластинки с высушенным покрытием, подготовленным по п. Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в показателе 13 табл.

    Покрытие должно быть без изменений. Шлифование производят с применением воды. Полирование поверхности покрытия производят полирующим составом по незашлифованной поверхности.

    На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционные знаки: Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с эмалями для розничной торговли указаны в приложении 2. При маркировке эмалей для розничной торговли на этикетке при изменении названия цвета эмали должно быть указано бывшее название цвета эмали в соответствии с приложением 1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

    Эмали МП являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, соединений хрома и свинца, входящих в их состав и применяемых для их разбавления. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

    Цвет и внешний вид пленки эмалей определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.

    Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ , разд.

    При проведении испытания под инфракрасной лампой первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие - через 3 мин до достижения постоянной массы. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ испытания проводят в сушильном шкафу. Электрические параметры лампы фиксируют при помощи вольтметра и амперметра. Пластинки с высушенным покрытием, подготовленным по п. Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в показателе 13 табл. Определение стойкости покрытия эмали к статическому воздействию бензина, индустриального масла проводят по ГОСТ 9.

    Покрытие должно быть без изменений. Определение стойкости покрытия эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9. Шлифование производят с применением воды.

    Полирование поверхности покрытия производят полирующим составом по незашлифованной поверхности. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционные знаки: Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с эмалями для розничной торговли указаны в приложении 2. При маркировке эмалей для розничной торговли на этикетке при изменении названия цвета эмали должно быть указано бывшее название цвета эмали в соответствии с приложением 1.

    Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования. Эмали МП являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, соединений хрома и свинца, входящих в их состав и применяемых для их разбавления. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

    При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ Перед нанесением эмалей следует провести подготовку окрашиваемой поверхности. Рекомендуется предварительно загрунтовать их грунтовками ГФ или ГФ Окрашиваемые поверхности очищают от пыли, грязи, непрочно держащегося старого лакокрасочного покрытия, продуктов коррозии и других загрязнений.

    При нанесении эмалей по старому покрытию последнее должно быть прошлифовано и промыто бензином. Перед нанесением эмалей окрашиваемую поверхность следует обезжирить напр. Подготовка эмали к нанесению: Перед применением эмали МЛ тщательно размешивают до полного удаления возможного осадка.

    При хранении эмалей возможно увеличение условной вязкости эмалей до с, поэтому, перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости. Эмали МЛ разбавляют сольвентом, растворителями , Эмали наносят методом пневматического или безвоздушного распыления в два слоя, по старому покрытию в один слой. При подкраске небольших участков эмали можно наносить кистью.

    Расход на один слой: Толщина однослойного покрытия эмали мкм. Продолжительность сушки эмали при температуре — оС - 35 мин. Для сушки могут применяться ручные медицинские рефлекторы. При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, их сушке возможна эксплуатация комплексных покрытий с эмалями МЛ с сохранением их декоративных и защитных свойств: Гарантийный срок хранения эмалей МЛ - 12 месяцев со дня изготовления.

    Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета "Картотеки"или контрольными образцами цвета. Должна быть однородной, без морщин, оспин и посторонних включений.