Осц 45 гост

      By: Ия   гост   3 Comments   01.07.2014

    У нас вы можете скачать осц 45 гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

    Сварочные расходуемые материалы А также в: Изделия из стекла, фарфора и фаянса Подраздел: Изделия стеклянные технические прочие Подраздел: Классификатор государственных стандартов Подраздел: Металлы и металлические изделия Подраздел: Общие правила и нормы по металлургии Подраздел: Сварка и резка металлов. Настоящий стандарт распространяется на плавленые флюсы, применяемые для автоматической и механизированной электродуговой сварки и наплавки стали, а также для электрошлаковой сварки стали, предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.

    Плавленые флюсы изготовляют следующих марок: Рекомендации по применению флюсов приведены в приложениях 1 и 2. Флюсы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Химический состав флюсов должен соответствовать табл. Содержание оксидов железа в флюсах всех марок приведено в пересчете на железо III оксид.

    Флюсы должны изготовляться в виде однородных зерен. Содержание инородных частиц нерастворившихся частиц сырьевых материалов, футеровки, угля, графита, кокса, металлических частиц и др. Строение и цвет зерен флюса должны соответствовать указанным в табл.

    Размеры зерен флюса должны соответствовать приведенным в табл. Не допускается наличие во флюсе: По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять флюс с размером зерен менее 0,25 мм.

    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять флюс марки АНА с размером зерен 0,,80 мм, флюсы марок АНМ и АН с размером зерен 0,,60 мм. Насыпная плотность флюса должна соответствовать указанной в табл. Флюсы, выплавляемые в электрических печах, перед упаковыванием должны подвергаться магнитной сепарации, за исключением флюса марки АН Работа с флюсами при их сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества может сопровождаться выделением пыли, содержащей марганцевые, кремнистые, фтористые соединения.

    Флюсовая пыль относится к химически опасным и вредным производственным факторам. По характеру воздействия на организм человека флюсовая пыль является токсичной, раздражающей и сенсибилизирующей, пути проникновения в организм - через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки.

    Для предупреждения профессиональных заболеваний, а также во избежание несчастных случаев при сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества флюсов необходимо выполнять требования ГОСТ Концентрация вредных веществ в воздухе при работе с флюсами не должна превышать предельно допустимых концентраций ПДК , приведенных в табл. Для диоксида кремния приведена величина ПДК для общей массы аэрозоля.

    Работающие с флюсами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке. Определение вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится в соответствии с методическими указаниями, утвержденными Минздравом СССР. При применении сварочных флюсов следует руководствоваться требованиями ГОСТ Партия должна состоять из флюса одной марки и оформляться одним документом о качестве, содержащим:.

    Масса партии должна быть не более 80 т. От каждой партии флюса отбирают выборку массой не менее 10 кг, составляемую из точечных проб. Изготовитель проводит отбор точечных проб в процессе упаковки продукции. При упаковке флюса в бумажные мешки отбирают одну точечную пробу от каждого десятого мешка; при упаковке в контейнеры - от каждого контейнера не менее четырех точечных проб, причем следует брать усредненные пробы при засыпке флюса в контейнер, пересекая полностью поток; при подаче флюса в бункер на движущихся средствах отбирают не менее четырех точечных проб за 1 час.

    Масса точечной пробы от 0,05 до 0,30 кг. При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей по этому показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

    Для сварочных работ применяют проволоку, указанную в таблице 2. С помощью ОСЦ производится механизированная дуговая сварка судостроительных сталей. Для данного флюса применяют проволоку, указанную в таблице 2. Флюсы плавленые для автоматической и полуавтоматической сварки. ОСЦп 0,,2 Полуавтоматическая сварка Примечание: Хранение сварочного флюса должно производиться в плотно закрывающихся ящиках.

    Ваш e-mail не будет опубликован. Можно использовать следующие HTML -теги и атрибуты: Сайт МеханикИнфо является справочной информацией. При использовании материалла с данного сайта обязательно указывайте ссылку на источник.

    Флюс сварочный для автоматической и полуавтоматической сварки. Центробежно-вихревые насосы типа 2. Вихревые насосы для воды. Насос вихревой типа ВК и В. Работающие с флюсами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

    Определение вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится в соответствии с методическими указаниями, утвержденными Минздравом СССР. При применении сварочных флюсов следует руководствоваться требованиями ГОСТ Партия должна состоять из флюса одной марки и оформляться одним документом о качестве, содержащим: Масса партии должна быть не более 80 т.

    От каждой партии флюса отбирают выборку массой не менее 10 кг, составляемую из точечных проб. Изготовитель проводит отбор точечных проб в процесс упаковки продукции. При упаковке флюса в бумажные мешки отбирают одну точечную пробу от каждого десятого мешка; при упаковке в контейнеры - от каждого контейнера не менее четырех точечных проб, причем следует брать усредненные пробы при засыпке флюса в контейнер, пересекая полностью поток; при подаче флюса в бункер на движущихся средствах отбирают не менее четырех точечных проб за 1 ч.

    Масса точечной пробы от 0,05 до 0,30 кг. При получении неудовлетворительных результатов по одному из показателей по этому показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

    Результаты повторных испытаний являются окончательными. Отобранную выборку тщательно перемешивают, после чего доводят квартованием до массы не менее 2,5 кг, из которых после перемешивания отбирают 0,5 кг для определения химического состава и влажности. Оставшийся флюс квартуют, получая четыре порции - каждая массой не менее 0,5 кг, из которых две порции отбирают для двух параллельных определений насыпной плотности, третью порцию делят пополам, получая две порции по г для определения гранулометрического состава, и от последней порции после квартования отбирают две навески по г для контроля однородности.

    Химический состав флюсов определяют по ГОСТ Допускается применение других методов анализа, если их метрологические характеристики не уступают характеристикам методов, включенных в вышеуказанные стандарты. При возникновении разногласий в оценке качества флюса испытания проводят по ГОСТ Относительное количество зерен X , не соответствующих по размеру требованиям табл.

    M - общая масса навески, г. Однородность строения и цвет флюса контролируется визуальным осмотром навески при увеличении не менее чем в 2,5 раза.

    Частицы другого цвета, а также инородные частицы отбираются и взвешиваются. Результаты взвешивания выражают в процентах от массы навески. Насыпную плотность флюса определяют наполнением мерного стеклянного цилиндра вместимостью или см3, изготовленного по ГОСТ или другой нормативно-технической документации. Наполнение цилиндра флюсом производится без уплотнения из химического стакана с носиком с высоты не более 2 см над верхней кромкой цилиндра.

    Флюс взвешивают с погрешностью до 1 г. V - объем цилиндра, см3.