Труба алюминиевая гост 23697-79

    У нас вы можете скачать труба алюминиевая гост 23697-79 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

    Трубы из цветных металлов и сплавов А также в: Общероссийский классификатор стандартов Подраздел: Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения Подраздел: Трубопроводы и их компоненты Подраздел: Трубы из цветных металлов Поправки: Welded straight-seam pipes of aluminium alloys. Срок действия с Настоящий стандарт распространяется на сварные прямошовные трубы из алюминиевых сплавов.

    По состоянию материала трубы подразделяются:. Наружный диаметр, толщина стенки и предельные отклонения по ним, а также теоретическая масса 1 м труб должны соответствовать указанным в табл.

    Трубы в зависимости от марки сплава и состояния материала изготовляют размеров, указанных в табл. По длине трубы изготовляют:. Допускается изготовлять трубы мерной и кратной мерной длины с интервалом мм. Трубы кратной мерной длины должны изготовляться с учетом припуска 5 мм на один рез. Предельные отклонения по длине труб мерной длины не должны превышать:. Теоретическая масса 1 м трубы вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки.

    Для вычисления теоретической массы других алюминиевых сплавов следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в справочном приложении. Труба из сплава марки Д16, в закаленном и естественно состаренном состоянии, с наружным диаметром 40 мм, толщиной стенки 2 мм, немерной длины. То же, без термической обработки, длиной мм:. Труба из сплава марки АМг2, нагартованная, с наружным диаметром мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной КД мм:. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному установленном порядке.

    Трубы изготавливают из ленты методом непрерывной сварки токами высокой частоты. Сортамент и технические требования к ленте должны соответствовать требованиям ГОСТ Трубы без термической обработки изготовляют из отожженной ленты, трубы в нагартованном состоянии - из ленты H1, H2, Н3 нагартованной и нагартованной трубы из сплава Д16Н из ленты в отожженном состоянии методом редуцирования. Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать указанным в табл.

    Механические свойства обеспечиваются технологией производства. Поверхность труб наружная и внутренняя не должна иметь трещин, расслоений, надрывов, плен, пузырей, пережога, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения. На наружной поверхности труб не допускается наличие продольного грата. На внутренней поверхности труб не допускается наличие продольного грата высотой более 2 мм. На поверхности труб допускаются:. По требованию потребителя качество поверхности в местах удаления грата должно соответствовать эталонам, согласованным между изготовителем и потребителем.

    Трубы должны быть ровно обрезаны, без зачистки заусенцев. Косина реза не должна превышать 5 мм. Деформация сечения на концах труб завальцовка по длине трубы не должна превышать:. Овальность труб диаметром до 75 мм включительно не должна выводить их размеры за предельные отклонения по наружному диаметру.

    Овальность труб диаметром свыше 75 мм не должна превышать предельных отклонений по диаметру на расстоянии мм от концов; на остальной части трубы овальность не устанавливается.

    Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному установленном порядке. Трубы изготавливают из ленты методом непрерывной сварки токами высокой частоты. Сортамент и технические требования к ленте должны соответствовать требованиям ГОСТ Трубы без термической обработки изготовляют из отожженной ленты, трубы в нагартованном состоянии - из ленты H 1, H 2, Н3 нагартованной и нагартованной трубы из сплава Д16Н из ленты в отожженном состоянии методом редуцирования.

    Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать указанным в табл. Механические свойства обеспечиваются технологией производства. Поверхность труб наружная и внутренняя не должна иметь трещин, расслоений, надрывов, плен, пузырей, пережога, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения. На наружной поверхности труб не допускается наличие продольного грата. На внутренней поверхности труб не допускается наличие продольного грата высотой более 2 мм.

    Or 1,5 до 4,0. На поверхности труб допускаются: По требованию потребителя качество поверхности в местах удаления грата должно соответствовать эталонам, согласованным между изготовителем и потребителем. Трубы должны быть ровно обрезаны, без зачистки заусенцев. Косина реза не должна превышать 5 мм. Деформация сечения на концах труб завальцовка по длине трубы не должна превышать: Овальность труб диаметром до 75 мм включительно не должна выводить их размеры за предельные отклонения по наружному диаметру.

    Овальность труб диаметром свыше 75 мм не должна превышать предельных отклонений по диаметру на расстоянии мм от концов; на остальной части трубы овальность не устанавливается. Разностенность труб не должна выводить размеры труб за предельные отклонения по толщине стенки.

    Кривизна 1 м длины трубы не должна превышать 3 мм. Кривизна труб из сплавов марок Д1 и Д16 в закаленном и естественно состаренном состоянии не должна превышать 2 мм на 1 м длины трубы. Общая кривизна не должна превышать произведения кривизны 1 м трубы на ее длину в метрах. Микроструктура труб, подвергаемых закалке, не должна иметь следов пережога. Трубы диаметром от 10 до 75 мм включительно, без керамической обработки, должны выдерживать испытание на раздачу.

    Партия должна состоять из труб одной марки сплава, одного состояния материала, одного размера и оформлена одним документом о качестве.

    Партия термически обработанных труб должна состоять из одной садки термической обработки, а партия труб без термической обработки должна быть из одной плавки. Партия может быть составлена из термообработанных труб, взятых из нескольких садок термической обработки, или из труб без термической обработки, взятых из нескольких плавок при условии, что каждая садка или плавка должна быть проконтролирована на соответствие требованиям настоящего стандарта.

    Документ о качестве должен содержать: Для определения химического состава легирующих компонентов и основных примесей отбирают две трубы от партии. Кривизна 1 м длины трубы не должна превышать 3 мм.

    Кривизна труб из сплавов марок Д1 и Д16 в закаленном и естественно состаренном состоянии не должна превышать 2 мм на 1 м длины трубы. Общая кривизна не должна превышать произведения кривизны 1 м трубы на ее длину в метрах. Микроструктура труб, подвергаемых закалке, не должна иметь следов пережога. Документ о качестве должен содержать: Допускается изготовителю определять химический состав алюминиевых сплавов на каждой плавке. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

    Отбор и подготовку проб для определения химического состава труб проводят по ГОСТ — Определение химического состава алюминиевых сплавов про- водят химическим методом по ГОСТ При наличии разногласий химический состав определяют химическим методом. Кривизну труб проверяют по ГОСТ — Образцы разрезают вдоль на две части и осматривают. Для испытания на растяжение отбирают: При наличии пережога повторный контроль микроструктуры те допускается. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ — ГОСТ Трубы сварные прямошовные из алюминиевых сплавов.